礦山裝置安全知識小結

 

　　（一）井下電網電壓等級

 

　　煤礦井下電網與地面三相四線制電網不同╃✘₪₪，其電壓等級有特殊的規定✘↟。《煤礦安全規程》規定╃✘₪₪，煤礦井下各級配電網路電壓和各種電氣裝置的額定電壓等級╃✘₪₪，應符合下列要求│◕◕▩·：高壓╃✘₪₪，不超過10000V；低壓╃✘₪₪，不超過1140V；照明│✘✘••、訊號│✘✘••、電話和手持式電氣裝置的供電電壓╃✘₪₪，不超過127V；遠距離控制線路的額定電壓╃✘₪₪，不超過36V✘↟。採區電氣裝置使用3300V供電時╃✘₪₪，必須制定專門的安全措施✘↟。

　　（二）保證電氣安全的基本要求

 

　　1.煤礦井下特殊的工作條件

 

　　（1）礦井大氣中有瓦斯和煤塵等爆炸性介質╃✘₪₪，在其含量達到一定量時╃✘₪₪，電氣裝置或電纜電線產生電火花時╃✘₪₪，就會發生燃燒或爆炸等惡性事故✘↟。

 

　　（2）井下巷道│✘✘••、機電硐室╃✘₪₪，經常有滴水│✘✘••、淋水│✘✘••、甚至大量湧水╃✘₪₪，空氣相對溼度一般在90％以上✘↟。而且由於礦山壓力的影響╃✘₪₪，常會發生冒頂和片幫事故╃✘₪₪，電氣裝置特別是電纜╃✘₪₪，極易受到砸│✘✘••、碰│✘✘••、擠│✘✘••、壓而損壞✘↟。因此╃✘₪₪，容易發生人身觸電事故✘↟。漏電火花或短路電弧等故障電火花╃✘₪₪，是瓦斯│✘✘••、煤塵著火或爆炸等惡性事故的電火源✘↟。

 

　　（3）井下有些機電硐室和巷道的溫度較高╃✘₪₪，電氣裝置散熱條件較差✘↟。

 

　　（4）採掘工作面的電氣裝置移動頻繁╃✘₪₪，且經常啟動╃✘₪₪，用電裝置的負荷變動較大✘↟。

 

　　（5）井下發生全部停電事故時會造成諸如淹沒礦井│✘✘••、瓦斯積聚│✘✘••、人員受困或窒息│✘✘••、甚至發生瓦斯或煤塵爆炸等惡性事故✘↟。

 

　　2.煤礦井下供電系統的基本要求

 

　　（1）煤礦井下屬於一類使用者╃✘₪₪，停電會造成人員傷亡和重大的生產損失✘↟。

 

　　（2）煤礦井下供（配）電網不允許採用中性點接地工作方式╃✘₪₪，不允許井下配電變壓器中性點直接接地╃✘₪₪，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發電機直接向井下供電✘↟。

 

　　（3）礦井電網短路容量╃✘₪₪，老礦井一般限制為50mVA；新建礦井不再作此限制（一般為100mVA或200mVA）✘↟。

 

　　（4）礦井高壓電網╃✘₪₪，必須限制單相接地電容電流╃✘₪₪，使之不超過20A✘↟。

 

　　（三）保護接地

 

　　電壓在36V以上和由於絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣裝置的金屬外殼│✘✘••、構架╃✘₪₪，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）│✘✘••、鉛皮或遮蔽護套等必須有保護接地✘↟。主要有│◕◕▩·：保護接地網│✘✘••、主接地極│✘✘••、區域性接地極│✘✘••、接地母線│✘✘••、連線導線與接地導線✘↟。

 

　　（四）井下電氣裝置的型別及選用規定

 

　　為了在煤礦井下安全使用電能╃✘₪₪，不論是低瓦斯礦井│✘✘••、高瓦斯礦井或有煤（巖）與瓦斯突出的礦井╃✘₪₪，均須採用礦用電氣裝置✘↟。礦用電氣裝置分為礦用一般型和礦用防爆型兩類✘↟。

 

　　1.礦用一般型電氣裝置

 

　　礦用一般型電氣裝置應符合GB12173—1990的規定✘↟。礦用一般型適用煤礦井下無瓦斯│✘✘••、煤塵爆炸危險場所或其他類似的地下工業生產部門✘↟。

 

　　2.礦用防爆型電氣裝置

 

　　（1）爆炸危險場所所用電氣裝置的分類✘↟。Ⅰ類│◕◕▩·：煤礦用電氣裝置；Ⅱ類│◕◕▩·：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣裝置✘↟。這些裝置外殼的明顯處都有在這種場所使用電氣裝置的特別標誌“Ex"✘↟。礦用防爆電氣裝置應符合GB3836—2000爆炸性氣體環境用電氣裝置系列標準✘↟。

 

　　（2）礦用防爆型電氣裝置防爆型式及代號✘↟。隔爆型電氣裝置“d”│✘✘••、增安型電氣裝置“e”│✘✘••、本質安全型電氣裝置“i”│✘✘••、正壓型電氣裝置“p”│✘✘••、充油型電氣裝置“o”│✘✘••、充砂型電氣裝置“q”│✘✘••、澆封型電氣裝置“m”│✘✘••、無火花型電氣裝置“n”│✘✘••、氣密型電氣裝置“h”│✘✘••、特殊型電氣裝置“s”✘↟。

 

　　（3）煤礦常用防爆電氣裝置的防爆標誌✘↟。礦用隔爆型電氣裝置的防爆標誌為ExdⅠ；礦用本質安全型電氣裝置的防爆標誌為ExibⅠ（或ExiaⅠ）；礦用隔爆兼本質安全型電氣裝置的防爆標誌為Exd[ib]Ⅰ（或Exd[ia]Ⅰ）；礦用增安型電氣裝置的防爆標誌為Exe工；礦用增安兼本質安全型電氣裝置的防爆標誌為Exe[ib]Ⅰ✘↟。

 

　　（五）礦用電纜

 

　　1.井下電纜的選型

 

　　電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體✘↟。嚴禁採用鋁包電纜✘↟。必須選用經檢驗合格並取得煤礦礦用安全標誌的阻燃電纜✘↟。電纜的主芯級截面應滿足供電線路負荷的要求╃✘₪₪，電纜接地芯線的截面應不小於主芯線截面的一半✘↟。

 

　　2.電纜的敷設

 

　　敷設電纜（與手持式或移動式裝置連線的電纜除外）應遵守下列規定│◕◕▩·：

 

　　（1）在總迴風巷和專用迴風巷中不應敷設電纜✘↟。

 

　　（2）電纜必須懸掛╃✘₪₪，在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中╃✘₪₪，電纜應用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中╃✘₪₪，電纜應用夾子│✘✘••、卡箍或其他夾持裝置進行敷設✘↟。夾持裝置應能承受電纜重量╃✘₪₪，並不得損傷電纜✘↟。

 

　　（3）沿鑽孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上╃✘₪₪，鑽孔必須加裝套管✘↟。

 

　　（4）電纜不應懸掛在風管或水管上╃✘₪₪，不得遭受淋水✘↟。電纜上嚴禁懸掛任何物件✘↟。

 

　　（5）盤圈或“8”字型的電纜不得帶電✘↟。但給採│✘✘••、掘機組供電的電纜不受此限✘↟。

 

　　（6）通訊和訊號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側✘↟。如果受條件所限╃✘₪₪，在井筒內應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內╃✘₪₪，應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方✘↟。

 

　　（7）高│✘✘••、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時╃✘₪₪，高│✘✘••、低壓電纜之間的距離應大於0.1m✘↟。高壓電纜之間│✘✘••、低壓電纜之間的距離不得小於50mm✘↟。

 

　　3.電纜的連線

 

　　電纜的連線應符合下列的要求│◕◕▩·：

 

　　（1）電纜與電氣裝置的連線╃✘₪₪，必須用與電氣裝置效能相符的接線盒✘↟。電纜芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣裝置進行連線✘↟。

 

　　（2）不同型電纜之間嚴禁直接連線╃✘₪₪，連線時必須經過符合要求的接線盒│✘✘••、聯結器或母線盒進行連線✘↟。

 

　　（3）同型電纜之間直接連線時必須遵守下列規定│◕◕▩·：橡套電纜的修補連線（包括絕緣│✘✘••、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須採用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補✘↟。在地面熱補或冷補後的橡套電纜╃✘₪₪，必須經浸水耐壓試驗╃✘₪₪，合格後方可下井使用✘↟。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗✘↟。塑膠電纜連線處的機械強度以及電氣│✘✘••、防潮密封│✘✘••、老化效能╃✘₪₪，應符合礦用電纜的技術標準✘↟。

 

　　（4）井下巷道的內的電纜╃✘₪₪，沿線每隔一定距離│✘✘••、拐彎或分支點以及連線不同直徑電纜的接線盒兩端│✘✘••、穿牆電纜的牆的兩邊都應設定注有編號│✘✘••、用途│✘✘••、電壓和截面的標誌牌✘↟。

 

　　（5）立井井筒中所用的電纜不得有接頭；因井筒太深需設接頭時╃✘₪₪，應將接頭設在中間水平巷道內✘↟。執行中因故需要增設接頭而又無中間水平巷道時╃✘₪₪，可在井筒中設定接線盒╃✘₪₪，接線盒應放置在托架上╃✘₪₪，不應使接頭承力✘↟。電纜穿過牆壁部分要用套管保護╃✘₪₪，並嚴密封堵管口✘↟。

 

　　（六）漏電保護

 

　　漏電保護的主要作用是│◕◕▩·：防止人身觸電；不間斷地監視井下采區低壓電網的絕緣狀態╃✘₪₪，以便及時採取措施╃✘₪₪，防止其絕緣進一步惡化；減少漏電電流引起瓦斯│✘✘••、煤塵爆炸的危險✘↟。防止漏電電流引爆電雷管；防止短路電流所產生的電弧燒穿隔爆型電氣裝置的外殼╃✘₪₪，或使其外殼的溫度升高超過危險值╃✘₪₪，引起瓦斯│✘✘••、煤塵爆炸；預防電纜和電氣裝置因漏電引起的相間短路故障；選擇性漏電保護裝置的使用╃✘₪₪，將會縮短漏電的停電範圍╃✘₪₪，並便於尋找漏電故障╃✘₪₪，及時排除╃✘₪₪，從而縮短了漏電停電時間✘↟。

 

　　（七）過流保護

 

　　所有的電氣裝置和供電線路都必須有可靠的過流保護✘↟。保護接地│✘✘••、漏電保護和過流保護╃✘₪₪，通常稱為煤礦井下電氣網路的三大保護✘↟。過流保護包括短路保護│✘✘••、過負荷保護（過載保護）和斷相保護等✘↟。