上海恆源淺析對輥試破碎機的優勢與特點
社會在進步·✘，人們文化與科技也在進步·✘，同時人們的技術也在日益精湛·✘，我國透過多年來的研究·✘，對於對輥破碎機的研究與設計也是不斷進步·✘，目前應遠銷海外││。據統計·✘，目前我國每年生產的各型別號的對輥破碎機近萬臺·✘，市場上對該裝置的需求量逐年上升·✘，那麼·✘，使用雙輥破破碎物料有哪些優勢呢?
對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間·✘，進行擠壓破碎·✘，
成品物料自然落下││。遇有過硬或不可破碎物時·✘，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓·✘，使輥子間隙增大·✘，過硬或不可破碎物落下·✘，從而保護機器不受損壞││。相向轉動的兩輥子有一定的間隙·✘，改變間隙·✘，即可控制產品最大排料粒度·✘，對輥式破碎機主要由輥輪組成✘↟•·、輥輪支撐軸承✘↟•·、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成││。
一✘↟•·、對輥破碎機用途
本對輥破碎機（對滾機）適用於細碎水泥✘↟•·、建築✘↟•·、耐火材料✘↟•·、冶金✘↟•·、礦山✘↟•·、化工等各種中等硬度以下·✘，抗壓強度不大於 300MPa （兆帕）得物料││。該機具有結構簡單·✘，電耗低·✘，生產能力大等特點││。
二✘↟•·、對輥式破碎機工作原理•₪✘✘：
1 .該對輥破碎機（對滾機）主要由輥輪總成✘↟•·、輥輪支撐軸承✘↟•·、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成││。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉軸上·✘，軸兩端各有一組軸承支撐·✘，固定輪用螺栓固定在機架上·✘，活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒││。活動輪是用來調節間隙即成品粒度或者當兩輥輪間落入金屬雜物時·✘，活動輥輪可以橫向移動·✘，從而不至於損壞裝置││。
2 .對輥破碎機（對滾機）出料粒度的調節•₪✘✘：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置·✘，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓·✘，當調整螺栓將楔塊向上拉起時·✘，楔塊將活動輥輪頂離固定輪·✘，即兩輥輪間隙變大·✘，出料粒度變大·✘，當楔塊向下時·✘，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小·✘，出料粒度變小││。墊片裝置是透過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的·✘，當增加墊片時兩輥輪間隙變大·✘，出料粒度變大·✘，當減少墊片時兩輥輪間隙變小·✘，出料粒度變小││。
3 .對輥破碎機（對滾機）驅動機構是由兩個電動機·✘，透過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪·✘，按照相對方向運動旋轉││。在破碎物料時·✘，物料從進料口透過輥輪·✘，經碾壓面破碎·✘，破碎後的成品從底架下面排出││。
4 .為了安全·✘，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩││。
三✘↟•·、軸承的轉速
對輥式破碎機中的軸承有著其自身範圍的轉速·✘，而軸承本身也有著自己的極限轉速·✘，由尺寸型別和結構的特性相關││。如果軸承超過自身的轉速就會出現軸承溫度的升高·✘，潤滑劑乾枯·✘，嚴重的還能導致軸承卡死現象││。
四·✘，對輥破碎機的試運轉•₪✘✘：
機器安裝完畢後·✘，正式投入生產前·✘，必須進行試運轉││。
1.對輥破碎機空運轉試驗•₪✘✘：
機器在使用現場·✘，須進行不少 2 小時連續空轉試驗✘↟•·、運轉時軸承溫升不得超過 30 ││。C ·✘，最高溫升不得大於 40 ° C ·✘，齒輪✘↟•·、長齒輪✘↟•·、三角皮帶輪和輥等部分轉動應平穩·✘，無不正常的噪聲·✘，兩輥間不是碰撞││。
2. 對輥破碎機負荷試驗•₪✘✘：
對滾機在空運轉試驗達到良好的基礎上·✘，方能進行負荷運轉試驗·✘，負荷試驗時間不得少於連續運轉 8 小時││。
測定對滾機實際出料粒度及產量是否符合要求·✘，並保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機工作平穩·✘，不應有較劇烈的振動·✘，各緊韌體應牢靠││。各潤滑點必須充滿潤滑油脂││。密封應良好·✘，無滲漏現象││。
運轉時如發現產量或粒度不符合要求時·✘，可利用活動裝置後端調整螺栓來調整 , 如發現運轉時電流波動不穩定 , 則應檢查一下進料粒度是否符合要求 , 負荷試驗正常後即可投入生產使用││。
對輥式破碎機將破碎物料經給料口落入兩輥子之間·✘，進行擠壓破碎·✘，
成品物料自然落下││。遇有過硬或不可破碎物時·✘，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓·✘，使輥子間隙增大·✘，過硬或不可破碎物落下·✘，從而保護機器不受損壞││。相向轉動的兩輥子有一定的間隙·✘，改變間隙·✘，即可控制產品最大排料粒度·✘，對輥式破碎機主要由輥輪組成✘↟•·、輥輪支撐軸承✘↟•·、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成││。
一✘↟•·、對輥破碎機用途
本對輥破碎機（對滾機）適用於細碎水泥✘↟•·、建築✘↟•·、耐火材料✘↟•·、冶金✘↟•·、礦山✘↟•·、化工等各種中等硬度以下·✘，抗壓強度不大於 300MPa （兆帕）得物料││。該機具有結構簡單·✘，電耗低·✘，生產能力大等特點││。
二✘↟•·、對輥式破碎機工作原理•₪✘✘：
1 .該對輥破碎機（對滾機）主要由輥輪總成✘↟•·、輥輪支撐軸承✘↟•·、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成││。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉軸上·✘，軸兩端各有一組軸承支撐·✘，固定輪用螺栓固定在機架上·✘，活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒││。活動輪是用來調節間隙即成品粒度或者當兩輥輪間落入金屬雜物時·✘，活動輥輪可以橫向移動·✘，從而不至於損壞裝置││。
2 .對輥破碎機（對滾機）出料粒度的調節•₪✘✘：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置·✘，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓·✘，當調整螺栓將楔塊向上拉起時·✘，楔塊將活動輥輪頂離固定輪·✘，即兩輥輪間隙變大·✘，出料粒度變大·✘，當楔塊向下時·✘，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小·✘，出料粒度變小││。墊片裝置是透過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的·✘，當增加墊片時兩輥輪間隙變大·✘，出料粒度變大·✘，當減少墊片時兩輥輪間隙變小·✘，出料粒度變小││。
3 .對輥破碎機（對滾機）驅動機構是由兩個電動機·✘，透過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪·✘，按照相對方向運動旋轉││。在破碎物料時·✘，物料從進料口透過輥輪·✘，經碾壓面破碎·✘，破碎後的成品從底架下面排出││。
4 .為了安全·✘，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩││。
三✘↟•·、軸承的轉速
對輥式破碎機中的軸承有著其自身範圍的轉速·✘，而軸承本身也有著自己的極限轉速·✘，由尺寸型別和結構的特性相關││。如果軸承超過自身的轉速就會出現軸承溫度的升高·✘，潤滑劑乾枯·✘，嚴重的還能導致軸承卡死現象││。
四·✘，對輥破碎機的試運轉•₪✘✘：
機器安裝完畢後·✘，正式投入生產前·✘，必須進行試運轉││。
1.對輥破碎機空運轉試驗•₪✘✘：
機器在使用現場·✘，須進行不少 2 小時連續空轉試驗✘↟•·、運轉時軸承溫升不得超過 30 ││。C ·✘，最高溫升不得大於 40 ° C ·✘，齒輪✘↟•·、長齒輪✘↟•·、三角皮帶輪和輥等部分轉動應平穩·✘，無不正常的噪聲·✘，兩輥間不是碰撞││。
2. 對輥破碎機負荷試驗•₪✘✘：
對滾機在空運轉試驗達到良好的基礎上·✘，方能進行負荷運轉試驗·✘，負荷試驗時間不得少於連續運轉 8 小時││。
測定對滾機實際出料粒度及產量是否符合要求·✘，並保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機工作平穩·✘，不應有較劇烈的振動·✘，各緊韌體應牢靠││。各潤滑點必須充滿潤滑油脂││。密封應良好·✘，無滲漏現象││。
運轉時如發現產量或粒度不符合要求時·✘，可利用活動裝置後端調整螺栓來調整 , 如發現運轉時電流波動不穩定 , 則應檢查一下進料粒度是否符合要求 , 負荷試驗正常後即可投入生產使用││。
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