顎式破碎機安裝施工方案

 

　　以下是上海恆源冶金裝置有限公司的顎式破碎機安裝施工方案▩▩₪│，沒有一成不變的方法▩▩₪│，隨著場地地形✘·│▩、預算方案✘·│▩、突發事件等各方面因素的變化可以臨時做出調整◕✘☁₪。

 

　　一✘·│▩、方案概況₪·☁：

 

　　顎式破碎機▩▩₪│，簡稱顎破▩▩₪│，是碎礦系統的重要破碎裝置之一◕✘☁₪。該裝置電機功率ll0kw▩▩₪│，裝置主體重量21噸▩▩₪│，安裝在粗碎工段3.6米平面上◕✘☁₪。礦石物料透過重型板式給料機給料▩▩₪│，經顎式破碎機破碎後▩▩₪│，經過皮帶輸送機進入緩衝礦倉進入下一流程◕✘☁₪。

 

　　產品結構₪·☁：

 

　　顎式破碎機主要有機架✘·│▩、動鄂✘·│▩、偏心軸✘·│▩、大皮帶輪✘·│▩、飛輪✘·│▩、動顎✘·│▩、側護板✘·│▩、 肘板✘·│▩、肘板後座✘·│▩、調隙螺桿✘·│▩、復位彈簧✘·│▩、固定顎板與活動顎板✘·│▩、電動機等組成◕✘☁₪。

 

　　二✘·│▩、編制依據₪·☁：

 

　　相應國家✘·│▩、行業施工及驗收規範₪·☁：

 

　　（一）✘·│▩、工程施工設計藍圖及設計說明書；

 

　　（二）✘·│▩、我公司以往安裝工程的有關經驗以及現有的技術力量和施工裝備；

 

　　（三）✘·│▩、《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》—GB50231-2009

 

　　（四）✘·│▩、《選礦機械裝置工程安裝驗收規範》—GB 50377-2006

 

　　三✘·│▩、安裝方法₪·☁：

 

　　（一）✘·│▩、技術準備

 

　　施工技術資料▩▩₪│，設計資料（施工圖✘·│▩、設計說明及技術規定等）✘·│▩、隨機技術資料（使用安裝說明書✘·│▩、產品質量證明書✘·│▩、裝置裝箱單等）◕✘☁₪。

 

　　（二）✘·│▩、裝置檢查✘·│▩、驗收

 

　　裝置開箱檢查在建設單位✘·│▩、監理單位✘·│▩、裝置供貨商（或廠家）等有關人員參加下▩▩₪│，按照下列專案進行檢查▩▩₪│，並做好開箱驗收記錄₪·☁：

 

　　1✘·│▩、箱號✘·│▩、箱數以及包裝情況；

 

　　2✘·│▩、裝置名稱✘·│▩、型號和規格；

 

　　3✘·│▩、裝箱清單✘·│▩、裝置技術檔案✘·│▩、資料及專用工具；

 

　　4✘·│▩、裝置有無缺損件✘·│▩、表面有無損壞和鏽蝕；

 

　　（三）✘·│▩、主要施工機具

 

　　1✘·│▩、主要施工機械₪·☁：25噸✘·│▩、80噸汽車起重機✘·│▩、焊機等；

 

　　2✘·│▩、主要施工工具₪·☁：活動扳手✘·│▩、套筒扳手✘·│▩、千斤頂✘·│▩、手錘✘·│▩、大錘✘·│▩、手拉葫蘆✘·│▩、 索具✘·│▩、卸扣✘·│▩、鋼攝等；

 

　　3✘·│▩、測量工具₪·☁：水準儀✘·│▩、塞尺✘·│▩、框式水平儀✘·│▩、遊標卡尺✘·│▩、鋼捲尺✘·│▩、鋼板尺✘·│▩、水平管等◕✘☁₪。

 

　　（四）✘·│▩、作業條件

 

　　1✘·│▩、施工現場己具備施工條件▩▩₪│，所需要的圖紙資料和技術檔案齊備▩▩₪│，圖紙會審及技術交底已進行；

 

　　2✘·│▩、基礎的位置✘·│▩、幾何尺寸和質量要求應符合現行國家標準《鋼筋混凝土施工驗收規範》的規定▩▩₪│，並應有驗收資料或記錄◕✘☁₪。

 

　　（五）✘·│▩、施工順序

 

　　機架預埋件清理並找平（使用墊片進行調整彈性墊板）—安裝機架就位（事先將機架支腿安裝在機架上）—動鄂安裝—皮帶輪安裝—電機及三角帶安裝—安全罩安裝—給料裝置安裝—排料裝置安皆調整—螺桿及彈簧安裝◕✘☁₪。

 

　　（六）✘·│▩、施工過程

 

　　1✘·│▩、基礎預埋件清理▩▩₪│，並用水準儀測量水平度▩▩₪│，偏差◕✘☁₪。為了保證機架的四個預埋件的水平度▩▩₪│，需要用鋼板調整水平▩▩₪│，調整鋼板的尺寸要比四個支架支腿尺寸稍大一些◕✘☁₪。

 

　　2✘·│▩、安裝排礦漏斗▩▩₪│，按照設計圖紙要求▩▩₪│，提前將顎式破碎機排礦漏斗做好▩▩₪│，在安裝機架之前將排礦漏斗安好◕✘☁₪。

 

　　3✘·│▩、將機架支架（或者鋼支腿）安裝到機架上▩▩₪│，用螺栓固定牢固◕✘☁₪。

 

　　4✘·│▩、用80噸汽車起重機就位機架機構組合體到基礎之上▩▩₪│，使四個支架正好安放在基礎預埋件上▩▩₪│，縱橫中心線對齊◕✘☁₪。

 

　　5✘·│▩、放置固定擋塊▩▩₪│，並用506焊條焊接牢固◕✘☁₪。

 

　　6✘·│▩、動鄂安裝▩▩₪│，將動鄂機構的兩端軸頭▩▩₪│，用煤油（或汽油）清理乾淨▩▩₪│，軸承 註上潤滑脂（如果動鄂已經安裝到機架上▩▩₪│，本步略）◕✘☁₪。

 

　　7✘·│▩、安裝皮帶輪▩▩₪│，將皮帶輪內孔用煤油清理乾淨▩▩₪│，用80 （或25）噸吊車裝到動鄂軸上▩▩₪│，並安裝好壓蓋和禁錮螺栓▩▩₪│，並用電焊焊牢◕✘☁₪。

 

　　8✘·│▩、安裝傳動機構▩▩₪│，首先將電機架安裝到機架上▩▩₪│，再將電機安裝到電機架上▩▩₪│， 再安裝三角帶◕✘☁₪。

 

　　9✘·│▩、安裝皮帶輪安全罩▩▩₪│，注意嚴禁將安全罩固定在破碎機上◕✘☁₪。

 

　　10✘·│▩、安裝調整裝置▩▩₪│，並將間隙調整到工藝需要的尺寸◕✘☁₪。

 

　　（七）✘·│▩、顎式破碎機安裝的極限偏差（公差）和檢驗方法

 

　　項次 項 目極限偏差（公差）檢驗方法

 

　　1縱橫中心線/mm±3拉線尺量檢查

 

　　2機架標高/mm±5水準儀檢查

 

　　3安裝縱向水平度0.5/1000水平儀檢查

 

　　4橫向水平度0.15/1000水平儀檢查

 

　　四✘·│▩、試運轉

 

　　顎式破碎機試運轉必須符合下列要求₪·☁：

 

　　（一）✘·│▩、試運轉前的準備

 

　　1✘·│▩、參加試運轉的人員必須熟悉說明書和有關技術檔案▩▩₪│，瞭解機器構造▩▩₪│，掌握操作程式▩▩₪│，操作方法和安全守則◕✘☁₪。

 

　　2✘·│▩、試運轉前檢查₪·☁：

 

　　（1）仔細檢查調整各個連線部分▩▩₪│，不許偏斜◕✘☁₪。推力板✘·│▩、偏心軸和動鄂心軸 間的不平行度應小於0. 2mm◕✘☁₪。

 

　　（2）檢查排礦口要符合工藝要求▩▩₪│，並檢查鎖緊彈簧壓緊情況要適宜◕✘☁₪。

 

　　（3）裝置應盤動一轉以上▩▩₪│，盤動應靈活無相碰現象◕✘☁₪。

 

　　（4）裝置內部應無遺留物◕✘☁₪。

 

　　3✘·│▩、顎式破碎機的運轉

 

　　（1）電機單試₪·☁：對電機進行2小時考核執行◕✘☁₪。

 

　　（2）裝置無負荷執行8小時◕✘☁₪。

 

　　（3）滾動軸承溫度不得超過80°C▩▩₪│，滑動軸承不得超過70°C◕✘☁₪。

 

　　（4）皮帶不得啃邊✘·│▩、打滑◕✘☁₪。

 

　　（5）其他注意事項₪·☁：運轉中如出現事故▩▩₪│，應首先切斷電源◕✘☁₪。運轉中禁止進行清理工作◕✘☁₪。空負荷運轉中禁止套上和卸下傳動皮帶◕✘☁₪。